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一、高溫高濕天氣，復(fù)合鋁箔袋容易“生的病”

1、粘合劑硬化不足，復(fù)合熟化后仍保持黏性，造成剝離強(qiáng)度降低；

2、光聯(lián)速度減慢，粘合初粘力降低，容易引起復(fù)合膜起泡現(xiàn)象；

3、高溫蒸煮膜袋，在高溫蒸煮過程中破袋現(xiàn)象增多；

4、溶劑揮發(fā)不徹底，復(fù)合膜袋異味現(xiàn)象增多；

5、復(fù)合時(shí)膠盤泡沫現(xiàn)象增多，復(fù)合膜容易起斑點(diǎn)、白點(diǎn)和晶點(diǎn)等；

6、復(fù)合膜手感發(fā)硬發(fā)脆現(xiàn)象增多。

二、六個(gè)良方，幫助復(fù)合鋁箔袋應(yīng)對高溫高濕天氣

1.各種各樣薄膜務(wù)必操縱，如滌綸、玻璃貼紙等吸潮薄膜，當(dāng)滌綸發(fā)皺時(shí)，將會(huì)具備吸水性，因而在沒有高分子材料的狀況下，薄膜包囊在干燥的自然環(huán)境倉儲(chǔ)貨架上，不必立即堆在地面上。

2、必須對所使用的溶劑乙酸乙酯的含水、醇的量進(jìn)行控制，盡量購買正規(guī)渠道的溶劑，并進(jìn)行密閉貯存。以便檢驗(yàn)乙酸丁酯的水分含量，一種方式是將一半乙酸丁酯和一半二甲苯混和來檢驗(yàn)乙酸丁酯的水分含量。假如混合后底端有水珠和泛白，表明乙酸丁酯帶有過多水分。除此之外，迅速水分指示儀可用以檢驗(yàn)水分含量。

3、必須對復(fù)合環(huán)境進(jìn)行控制，在室內(nèi)放置排風(fēng)扇，加強(qiáng)室內(nèi)空氣流通，但注意不要對著復(fù)合機(jī)吹，并檢查導(dǎo)輥、復(fù)合輥及網(wǎng)輥上有無水珠，用干毛巾擦拭一遍。

4、在配制粘合劑時(shí)，配的量適當(dāng)減少，隨配隨用，不要放置過長，同時(shí)配制時(shí)，保證固化劑的量，使其盡量往上限靠，也可適當(dāng)增加固化劑量(5—10％)，增加主劑與固化劑交聯(lián)程度。

5.通過改變多功能機(jī)的工藝參數(shù)，目前我國大多數(shù)多功能機(jī)的出風(fēng)口相對較小。在復(fù)合型全過程中，因?yàn)檫M(jìn)氣口速度高過排氣管速度，在干躁相對路徑內(nèi)產(chǎn)生高氣壓，溶劑蒸發(fā)速度緩減，復(fù)合袋中的殘余溶劑非常容易提升。因此將出風(fēng)口管路增大，另外如出風(fēng)口管路較長，直在出風(fēng)管路口安裝引風(fēng)機(jī)，一般進(jìn)口復(fù)合機(jī)都有此裝置。那樣出風(fēng)的速度比避風(fēng)港的速率大，合適在干躁路內(nèi)產(chǎn)生氣壓低，使溶劑蒸發(fā)，降低殘余溶劑。另外，對烘道內(nèi)溫度能調(diào)高則盡量調(diào)高(注意第一區(qū)不宜過高——即進(jìn)膜區(qū))。

6、復(fù)合鋁箔袋復(fù)合時(shí)，要注意橡膠槽附近的刮板和導(dǎo)輥，在有無水珠產(chǎn)生的同時(shí)降低車速，車速過快，橡膠渣內(nèi)溶劑揮發(fā)速度快，橡膠渣附近的局部溫度過低，水蒸氣凝結(jié)。